Турция
Изготовитель
С 2004 года компания CONAX значительно выросла и утвердилась в качестве ведущего игрока в сфере производства и продажи высококачественных устройств для очистки воды в доме и на рабочем месте. За девять лет работы на внутреннем рынке компания CONAX вошла в тройку лучших брендов в своем секторе и ставит перед собой цель стать самым важным брендом страны в секторе водоочистки. Нацеленная на непрерывное совершенствование, компания CONAX стремится разрабатывать и предлагать лучшую, более удобную и экономичную продукцию и услуги. Экологическая устойчивость является первоочередным принципом производственной философии CONAX. Компания применяет экологически безопасный подход к управлению во всех производственных процессах, последовательно обновляет административную инфраструктуру, структуру персонала, производственную линию, машины и оборудование, с тем чтобы соответствовать экологически чистым практикам. Это отражает приверженность CONAX как удовлетворению потребностей клиентов, так и охране окружающей среды.
Изготовитель
15 TEMMUZ MAH. GULBAHAR CAD., 1439 Sokak No:40-42 GUNESLI
34212 Bagcilar - Турция
Германия
SMS предлагает системы сушки осадка, включая горизонтальные тонкоплёночные сушилки для обработки осадков сточных вод от примесей, а также от промышленных вод очистных сооружений. Варианты процесса обработки шламов: предварительная сушка от 35 до 50% содержания твёрдых веществ в растворе до сжигания в печах для сжигания в псевдоожиженном слое от 65 до 75% содержания твёрдых веществ в растворе до комбинированного сжигания с мусором, компостирующий или место хранения отходов Полная сушка до 85-95% перед термической обработкой в качестве биотоплива для цементных печей, угольных электростанций, пиролиза, газификации или других процессов преобразования До компостирования и сельскохозяйственного использования в качестве удобрения и для мелиорации почв Во всех этих осушительных процессах есть оптимальный выбор.
Запросить сметуГермания
Мокрый продукт, подаваемый через впускной патрубок, собирается лопастями ротора, распределяется по грующей стенке и одновременно переносится по направлению к выпускному патрубку на противоположном конце корпуса. В свою очередь, образованные испарения распространяются встречно потоку продукта и покидают сушильный аппарат рядо с устройством для газрузки сырого продукта. Испарение и пропускная способность корректируется правой лопастью ротора. Унесенные частицы из сухой зоны удерживаются в зоне мокрого продукта. Может достигаться уровень влажности менее 1%. Время обработки продукта обычно составляет от 5 до 15 минут. Хорошая интенсивность теплообмена для горячих твердых продуктов позволяет охлаждать большое количество твердых частиц в установке, более компактной и удобной по сравнению с обычно используемыми холодильниками винтового типа и без охлаждающего воздуха. Во время плавления продукта (например, мочевины), частицы нагреваются и плавятся внутри сушильного аппарата.
Запросить смету